Ketel Parut Rantai

 

Pengantar Prinsip Operasi

 

Ketel jeruji rantai adalah jenis ketel berbahan bakar batubara-dengan pembakaran berlapis, yang intinya adalah jeruji rantai yang bergerak perlahan, yang mewujudkan pengumpanan, pembakaran, dan pembuangan terak batubara secara terus-menerus
1.Pasokan bahan bakar dan distribusi batubara: Batubara mentah jatuh ke jeruji rantai di ujung depan melalui hopper batubara. Saat jeruji rantai perlahan bergerak mundur seperti ban berjalan, batubara dibawa secara merata ke dalam tungku.
2. Proses pembakaran tersegmentasi: Ruang udara di bawah jeruji dibagi menjadi beberapa area, dan udara didistribusikan menurut tahap pembakaran yang berbeda

3.Perpindahan panas dan pembuangan terak:-Gas buang bersuhu tinggi yang dihasilkan oleh pembakaran membilas permukaan pemanas ketel (air tungku-dinding dingin, bundel tabung konveksi, dll.), memanaskan air menjadi uap. Residu abu yang dipindahkan ke ujung dibuang ke mesin penghilang terak di bagian belakang, sehingga menghasilkan pembersihan abu secara terus menerus

(*Untuk referensi saja)

1. Bagian tekanan badan ketel, seperti drum, lapisan tungku, dan pipa, sebagian besar terbuat dari baja karbon ketel, seperti Q245R dan Q345R.

Sistem parut kompor (komponen utama):

2.Pelat kompor: Terbuat dari-besi cor tahan panas (seperti besi cor kromium) atau baja-tahan panas untuk menahan suhu tinggi dan keausan.

3. Rak dan rantai kompor: Terbuat dari-baja karbon atau baja paduan berkualitas tinggi.

4. Dinding tungku dan insulasi: Bagian tungku dibuat dengan-dinding tungku tugas berat (bata tahan api) atau balok ringan, dan dilapisi dengan bahan insulasi (serat aluminium silikat) dan pelat baja berwarna di bagian luar.

5. Sistem bantu: Bahan baja karbon, baja tahan karat atau anti-korosi dipilih sesuai dengan karakteristik media untuk kipas suplai udara, kipas angin induksi, menara penghilang debu dan desulfurisasi, dll.

Ketel pipa air rakitan tipe SZL

1. Mengadopsi susunan vertikal dual drum, metode pembakarannya adalah chain grate. Membakar biomassa atau batu bara murni untuk membentuk bahan bakar padat.

2. Dinding-berpendingin air di kedua sisi tungku mengadopsi struktur dinding berpendingin air-membran; Tabung dinding berpendingin air-di dinding depan dan belakang tungku memanjang ke bawah hingga bagian atas jeruji, membentuk lengkungan depan dan belakang, yang meningkatkan kinerja penyegelan ketel, meningkatkan volume tungku dan permukaan pemanas, serta memperkuat kekuatan lengkungan belakang.

3. Di belakang tungku terdapat ruang bakar dan bundel tabung konveksi, dengan economizer di bagian ekor. Gas buang memasuki tail flue melalui tungku, ruang bakar, bundel tabung konveksi, dan economizer, dan dibuang ke atmosfer melalui pengumpul debu, kipas angin terinduksi, dan gas buang.

4. Dinding depan dilengkapi dengan udara sekunder yang dikendalikan oleh katup, yang digunakan saat membakar bahan bakar biomassa untuk meningkatkan pembakaran dan membakar bahan bakar sepenuhnya, sehingga meningkatkan efisiensi pembakaran. Saluran masuk umpan yang lebih tinggi untuk memenuhi kebutuhan bahan bakar biomassa.

(*Untuk referensi saja)

• Pasokan uap proses: menyediakan sumber panas untuk proses produksi pabrik, seperti pengukusan, pengeringan, pewarnaan, dan reaksi kimia.
• Pemanasan distrik: Dengan menggunakan stasiun pertukaran panas, panas yang dihasilkan oleh boiler diubah menjadi air panas untuk menyediakan pemanas bagi kompleks bangunan.
• Pembangkit listrik: Di pembangkit listrik termal kecil atau pembangkit listrik milik perusahaan, uap diproduksi untuk menggerakkan turbin uap untuk pembangkit listrik (biasanya dalam mode kogenerasi).